1 عملية
تتطلب الشالات الخفيفة والرفيعة ذات الأنماط المائية ملمسًا ناعمًا وسلسًا وشمعيًا، وجلد سويدي ممتلئ ورقيق، وأنماط واضحة وطبيعية، وتأثير قوي ثلاثي الأبعاد وبريق جيد. يختلف التصميم عن الشالات الصوفية الأخرى، لذا يجب تعديل عملية الصباغة والتشطيب وفقًا لذلك.
العملية 1 هي عملية تقليدية، والعملية 2 هي عملية محسنة.
العملية 1: فحص القماش الرمادي ← الإصلاح ← الفرك ← الغسيل ← الانكماش ← الشطف ← الجفاف ← التجفيف ← الفحص المتوسط ← نفش الأسلاك الفولاذية ← تليين الماء ← الجفاف ← تنعيم الأشواك ← اللف والتخزين ← التجفيف ← التبخير ← الفحص ← القطع ← الانتهاء منتج.
العملية 2: فحص النسيج الرمادي ← إصلاح ← فرك ← غسل ← صوف ← شطف ← تجفيف ← صوف ← شطف ← تجفيف ← تجفيف ← فحص متوسط ← نفش الأسلاك ← تليين الماء ← الجفاف ← التنعيم ← اللف والتخزين ← التجفيف ← التبخير ← الفحص ← القطع → المنتج النهائي.
يأخذ مسار العملية المصاغ في الاعتبار بشكل كامل خصائص ألياف الكشمير وأسلوب المنتجات المموجة بالماء. بعد العديد من الاختبارات، وجد أن: توحيد الجلد المدبوغ للعملية 1 منتج ضعيف قليلاً وعرضة لعلامات الانكماش؛ سطح الجلد المدبوغ لمنتج العملية 2 ممتلئ وموحد وأنيق. .
2 تكنولوجيا العمليات الرئيسية
الغسيل: يعد الغسيل عملية أساسية للحصول على لون وملمس جيدين للنسيج. لا ينبغي أن يكون الوقت طويلاً جدًا، وإلا سيصبح القماش ضعيفًا ومرونته ضعيفة. درجة الحرارة 35 ~ 45 درجة، الوقت 20 دقيقة، وشطفها. للغسيل الثاني تكون درجة الحرارة 35-45 درجة ونسبة الحمام عالية والشطف نظيف ويخرج من الخزان. من خلال الغسيل والتفكيك وإزالة الأوساخ، تعمل الألياف على التخلص من الضغط الداخلي المتراكم في العملية السابقة، مما يجعل اليد تبدو ممتلئة ومرنة.
التركيب: التركيب هو عملية أساسية أساسية تشكل خصائص المنتج من جلد الغزال. إن اختيار وجرعة عامل الانكماش، وسرعة انكماش القماش، ودرجة حرارة الانكماش وحجم فم الانكماش يؤثر بشكل مباشر على جودة الانكماش ونمط المنتج. انتبه إلى درجة الانكماش أثناء الإنتاج. شروط العملية الأساسية هي كما يلي: يتم استخدام مادة مضافة 808، والجرعة 2.2%؛ سرعة القماش 130 م/دقيقة؛ درجة الحرارة 35 ~ 40 درجة؛ الانكماش هو 9 ~ 15 سم.
في الانكماش، ينبغي أن تكون كمية 808 المضافة مناسبة. سوف ينزلق الكثير من الشال بسهولة في المعدات ولا يمكن تحقيق تأثير الانكماش؛ القليل جدًا من شأنه أن يسبب علامات الانكماش بسهولة وسيكون سطح القماش غير متساوٍ. بشكل عام، يتراوح محتوى الرطوبة في القماش الرمادي من 60% إلى 70%. - أضيفي المكونات بالتساوي.
أظهرت الاختبارات أن مقاييس التحسين المتمثلة في مرتين من الغسيل ومرتين من الانكماش في العملية يمكن أن تمكن الألياف والنسيج الرمادي من إجراء عملية تخزين مؤقت وتعديل واسترداد أثناء عملية التشطيب، ويتم إضافة المواد المضافة مرتين إلى منع الفراغ من الالتصاق بالنسيج. وفي الوقت نفسه، يمكنها ضمان الطحن الموحد لسطح القماش ومنع التجاعيد. المنتج المصمم رقيق نسبيًا، لذلك لا يمكن أن يكون نفش الأسلاك الفولاذية قويًا. إذا كان النفش غير متساوٍ، فسيتأثر تأثير النفش، ولا يمكن إصلاح التجاعيد التي تظهر.
رفع الأسلاك الفولاذية: للرفع تأثير كبير على تغيير شكل المظهر. يمكن للطرق المختلفة الحصول على أنماط مظهر مختلفة. الاحتياطات هي كما يلي: ① يجب أن يتم نفخ الجوانب الأمامية والخلفية عدة مرات للحصول على زغابات كاملة وموحدة. يمكن تعديل عدد مرات النفخ وفقًا للحالة المحددة، وعادة ما تكون في حدود 3 إلى 6 مرات. ②يجب أن تكون قوة النفش صغيرة. سرعة الأسطوانة في اتجاه عقارب الساعة هي 25 م / دقيقة، وسرعة الأسطوانة ذات الإبرة المعاكسة هي 30 م / دقيقة، وسرعة تغذية القماش هي 10 م / دقيقة. أثناء التشغيل، افحص جسم القماش والجلد المدبوغ بانتظام لمنع الانتفاخ الضعيف أو المفرط.
تنعيم الشعر بفاكهة الشوك: تتميز فاكهة الشوك بتأثير نفش ناعم، وضرر أقل للشعر، وبريق أفضل. والغرض من ذلك هو تصويب شعر السلك الفولاذي بعد النفش. الاحتياطات هي كما يلي: ① أثناء التشغيل، من الضروري التأكد من أن شد البليت الذي يدخل الآلة موحد، ويجب التأكد من أن الماء المتداول يكون متساويًا قبل الثقب والسحب، وذلك لضمان زغب موحد. ② لتنعيم الفاكهة الشوكية، يجب تعديل معلمات المعدات وفقًا لاحتياجات نمط المنتج، ويجب التحكم في رطوبة المواد الخام بشكل معقول. إذا كانت الرطوبة صغيرة جدًا، فلن يتم إنتاج تموجات الماء؛ وإذا كانت الرطوبة مرتفعة جداً، فإن تموجات الماء ستكون كبيرة. ③بعد تنعيم الثمرة الشوكية، يجب تركها لمدة 8 إلى 10 ساعات لضبط نمط الماء والتخلص من الضغط الداخلي للألياف.
القماش المطهو على البخار: القماش المطهو على البخار له تأثير في تشكيل القماش، ويمكنه أيضًا تحسين لمعان القماش وملمسه وملمسه وتأثير سطحه. يمكن أن ينتج عن التبخير لمعانًا طبيعيًا ناعمًا وملمسًا مرنًا. أثناء التشغيل، يجب وضع الشالات بشكل أنيق وموحد لتجنب العيوب مثل العلامات المائية والحواف العميقة والمشطوفات والعلامات الهامشية.