ورشة النسيج
النسيج، المعروف أيضًا باسم "النسيج المكوك"، هو عملية يتم فيها استخدام الخيوط كسداء ولحمة لتشكيل أقمشة منسوجة وفقًا لهياكل النسيج المختلفة. إنه جزء مهم من صناعة النسيج. يعود تاريخ تطور تكنولوجيا النسيج إلى أكثر من 5000 عام. وقد مرت بمراحل النسيج الأصلي، والنسيج اليدوي، والنسيج الآلي، والنسيج بدون مكوك.
في عام 1785، حاول المهندس الميكانيكي البريطاني إي كارترايت مكننة حركات اليد من الفتح والالتقاط والضرب والدحرجة، مما أظهر إمكانية النسيج الآلي. يعتبر النول العملي، الذي صممه ر. روبرتس في أوائل القرن التاسع عشر، أساس النول المكوكي الحديث.
في مجال إنتاج الكشمير في الوقت الحاضر، يستخدم النسيج بشكل رئيسي لصنع الأوشحة والشالات والبطانيات وغيرها من المنتجات الكشميرية. وفي الوقت نفسه، يتم أيضًا استخدام مجموعة متنوعة من الخيوط، مثل Nm. 1/15، 2/60، 2/80، 2/120، 2/200، إلخ. هذه الخيوط المختلفة تعطي الوشاح شكلًا وسمكًا مختلفين. ومع تكنولوجيا اليوم، يمكننا أيضًا صنع وشاح رقيق مثل عدة أوراق من الورق، أو بطانية من الكشمير يمكن أن تجعلك تشعر بالدفء الشديد أثناء التخييم في فصل الشتاء.
آلة النسيج القديمة

ورشة النسيج لدينا

الآن، اسمحوا لي أن أريكم عملية النسيج
1-التواء
في هذه الخطوة، نقوم فقط بترتيب خيوط السداة، ويجب أن تكون متوازية مع بعضها البعض، وتحت شد منتظم، وهذا هو الغرض من السداة. يجب ترتيب الخيوط ذات الألوان المختلفة وفقًا للأنماط ولفها على بكرة.

2-ريدينغ
يمر الخيط المرتب على البكرة عبر الفتحة الموجودة في منتصف العمود. بهذه الطريقة، يتم تثبيت ترتيب خيوط السداة.
تحتاج هذه الخطوة إلى رؤية جيدة للمهندسين لأن الثقب صغير جدًا ولا يسمح بأي خطأ مع ضمان الكفاءة.


3-نسيج
الآن يمكننا أن نذهب للنسيج.
مبدأ النسيج ليس معقدا. عندما تتحرك خيوط السداة ذات الأرقام الفردية والزوجية لأعلى ولأسفل، يتم إدراج خيوط اللحمة في نفس الوقت. بهذه الطريقة، تكتمل عملية نسج واحدة. في الأساس، نحتاج إلى تكرار هذه العملية حوالي 2500 مرة للحصول على وشاح من الكشمير بطول 180 سم.

4-التهديب
هذه خطوة مثيرة للاهتمام للغاية، منذ حوالي 7 إلى 8 سنوات، كانت عملية التهديب تتم يدويًا، يمكنك أن تتخيل مدى صعوبة العمل، وأيضًا، بسبب العمل اليدوي، فإن الاتساق ليس جيدًا لمختلف المنتجات. الآن، تم استبداله يدويًا، كل هامش يتبع نفس المعيار.

5-فحص الأقمشة
يجب فحص القماش النهائي تحت الأضواء، وسوف نتحقق من القياس بناءً على ورقة التكنولوجيا، كما أنه من السهل معرفة ما إذا كان هناك أي عيوب في القماش.

6-دعاك
أنها تنطوي على إجراءين، التنظيف (الغسيل) والطحن (التسميك).


7-ديرينغ
من هذه الخطوة، هناك العديد من الآلات الضخمة التي لها متطلبات الحجم. يجب أن يكون المنتج في لفة قماش، والحد الأدنى للطول هو 60 مترًا، وهذا هو السبب وراء عدم قدرتنا على صنع عينة من قطعة واحدة. كما أن الحد الأدنى لعرض القماش هو 1.2 متر والحد الأقصى للعرض 1.5 متر.

8-التنظيف بالفرشاة
هناك طريقتان لرفع الشعر.
الأول هو التنظيف بدون ماء: تقوم الأسطوانات الدوارة المغلفة بقطعة قماش فولاذية بتنظيف أقمشة الكشمير للحصول على زغب على سطحها.
والآخر هو الفرشاة بالماء: عندما نرى تأثيرًا متموجًا على وشاح الكشمير، يكون ذلك بسبب نبات طبيعي خاص يحل محل الفولاذ، نسميه "الإثارة" لهذه العملية، فهو يجعل سطحًا أكثر فخامة.


9-التحديد
بعد التجفيف، يكون شكل الوشاح غير مستقر، ويحتاج إلى البخار لتشكيله، بحيث يكون حجم المنتج ثابتًا، ويتم تثبيت موضع السداة واللحمة، ويمكن إزالة التجاعيد والخيوط المرنة والشباك، لذلك أن سطح الوشاح ناعم ومرن. وفي الوقت نفسه، فإنه يحسن أيضًا ملمس الوشاح ولمعانه، مما يمنحه لمعانًا طبيعيًا وناعمًا وطويل الأمد على سطحه.

10-الفحص والتعبئة



التعبئة والتغليف
قبل التعبئة، سيتم إجراء الفحص النهائي لمعرفة ما إذا كان المنتج الذي تم فحصه مفقودًا، واختيار الشعر الخشن، وتنظيف السطح، وقطع أي أطراف خيط زائدة وما إلى ذلك.

